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机械格栅

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阶梯格栅维护保养措施,方法你都知道吗

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-10-08 08:50
  现如今社会发展迅速,带来了很多环境问题。保护环境是我们现在首要的事情,随着环保的不断推进,环保设备市场逐渐壮大,环保设备的地位也不断稳固,其中阶梯格栅等一系列格栅是污水处理中常用的污水处理设备。
 
  下面小编就给大家介绍一下阶梯格栅维护保养措施,相关内容是什么?
 
  阶梯格栅维护保养措施:
 
  1、格栅周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次。严禁将木块、木板及其他杂物投入格栅前池!
 
  2、经常检查减速机油封是否漏油,损坏的油封应及时更换。油位不足应及时加油并定期更换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。
 
阶梯格栅
 
  3、高压泵工作30h必须更换首次润滑油,以后每工作100h更换润滑油,油品为46号优质抗磨液压油,加至油标中位。警告:换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。
 
  4、机架壁上的四个轴承必须定期润滑,油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次。另外,压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。
 
  5、定期清洗管道过滤器滤网,一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa时停机清洗过滤器滤网,保证冲洗系统的工作效果。警告:清洗工作结束,开机前必须打开关闭的阀门!
 
  6、本机应避免长期停机,保证设备各部处于良好工作状态。应故停机超过7天时,必须排尽污水,格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
 
  7、电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源。
 
阶梯格栅
 
  在设备长期使用的过程中,零部件磨损、变形、腐蚀是难免的,这是导致设备事故、安全性能下降的主要原因。目前,大多数污水厂普遍采用故障事后维修和定期检查相结合的方法。定期检查是设备预防维修的重要手段,它从设备实际情况出发,运用合理的技术手段,保证和延长设备寿命,使设备的完好状态时间增加。
 
  一个完整的操作规程至少包括三个部分。首先是总则要求,如设备启动建个要求、操作职责等;再者是设备工艺流程规划,即细化作业工序,将其划分为各个独立单元,再根据各单元的情况作启停机顺序编制;最后是不同种类设备的单机操作方法和操作要求。
 
  维护使用要求:操作者要熟悉设备运行的基本技术条件和工作要求,以及发生事故前的异常征兆,并懂得基本的事故处理办法。常见故障处理:藉由设备故障症状,分析故障原因,总结出维修方法。这部分不仅应包括教科书等已有资源,还要补充现场的实际经验总结。这不仅能有效确保机器运转,还能大大缩短机器因故障检修的时间,从而提高生产效率。

  维修保养:
 
  检修和安装工作时应注意的安全事项:
 
  ① 所有工作只能在机械停止运转的情况下进行。
 
  ② 如装置停止使用,则将总闸关掉,并用挂锁锁住。
 
  ③ 因为运输的物质对健康有害,所以在工作之前应将装置洗干净。
 
  ④ 在冲洗(尤其是用水管或高压水龙头冲洗)时,应穿上防水工作服,胶鞋和手套,并最好使用防护面具,以免接触废水、粪便等脏物。工作之后,马上用自来水将防护用具清洗干净,以避免污染物干燥成垢,以后难以清洗。清洗干净之后,将防护用具放回原处,以便重新使用。
阶梯格栅
 
  维修保养工作时应注意的安全工作:
 
  ① 所有从事维修工作的人员都必须拥有一把自己的挂锁。
 
  ② 机械的总开关位于控制柜上,关闭后请马上锁住。
 
  ③ 只有当总开关的挂锁取掉之后,才能重新启动机械。
 
  ④ 当发生意外,对人员和机械产生危害时,请马上按紧急关闸按钮,此按钮位于机械旁现场操作柜上,如果控制柜位于机械旁,则黄红颜色的总开关同时也是紧急关闸按钮。
 
  ⑤    因为原因不清而停车后不能马上重新启动开车。
 
  ⑥    工作中断时应将总闸关掉,并使用挂锁以保证不被重新启动。
 
  ⑦    防护设施不能任意改变,移位或取消。
 
  处理与维护措施
 
  1.除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障,先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除污耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动迹象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)翻耙,则只能等待大修时将水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
 
  2.除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此类故障主要是由于水室底有异物挡住,或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障,在机组运行期间,由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运,因此人员无法下到水室底进行检查、清淤,从而只能用不同的方法试验,逐一排除,对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案,等待大修机组停运的时候处理。
阶梯格栅
 
  对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞,可以通过在0.27m 水室上铺设两块硬木板之类的长方形物体,再操作格栅除污机下降,当小车底部与木块相撞的时候,观察除污耙是否能够顺利翻耙,如若能够顺利翻耙,而到底则不能翻耙,说明是水室底部的故障,传动轴是好的。反之,则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。如若是淤泥太厚,除污耙陷入其中,导致无法翻耙,则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块,以使得小车底部挡块加长,当下降的时候,可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞,使格栅除污机免于陷入淤泥中,从而实现自重翻耙,此种方法物理性的减小了格栅除污机翻耙的深度,水室最底部的污物无法除去,采用此种方法试验几次后,需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复,若仍无法翻耙,则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙,导致无法翻耙。
 
  如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙,由于人员无法下去清淤,可以手动使之强制翻耙。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架(类似滑轮一样,改变钢丝绳拉力方向),钢丝绳一头固定到耙斗上,另一头穿过导向架,格栅除污机落到底,然后用两个锁扣锁住钢丝绳,将绳扣挂在手拉葫芦上,在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻耙。此种办法只能暂时性的解决问题,因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去,最终解决则需等待机组大修时,水室内排水完毕后,人员下降到水室底检查并清除异物。
 
  日常维护措施
 
  依据使用功能,需要对SEC/CRF 各四台格栅除污机进行日常的维护保养,以使得格栅除污机处于良好的使用状态中。
 
  (1)当水位差<200mm 水柱时,每隔8h,SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机,延时4min 启动另外一台。
 
  (2)按照电厂运行规定,当水位差>200mm 水柱时,启动一台除污机,延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后,水位差仍>200mm 水柱,再进行新的一轮循环。
 
  (3)每个季度对每台格栅除污机进行季度维护保养(主要是动作试验观察是否存在异常)。
 
  (4)每年度对每台格栅除污机进行年度维护保养(包括清理水室底和格栅上的污物;检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm;检查轨道全长的直线度是否超过±3mm;水室两侧导轨内侧距离是否在3600~3602mm 以内)。
 
  (5)五年全面检查(除去每年的年度机械检查项目,还需更换齿轮箱润滑油)。
 
  以上就是小编对于阶梯格栅维护保养措施,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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